0903 035 218  Địa chỉ: 89A Lý Phục Man, Phường Bình Thuận, Quận 7, TP.HCM

LET'S DO BETTER
Baner 2

Giới thiệu

Giới thiệu

  • Mô tả

    GIỚI THIỆU – LỜI CHÀO

    TAB Viet Nam được thành lập vào năm 2013 với ý tưởng ban đầu về một công ty tập trung hoàn toàn vào chuyên môn kỹ thuật, hoạt động bài bản, chuẩn mực, tận tâm. TAB Viet Nam chọn con đường phát triển bền vững, lâu dài, xây dựng hệ thống quản lý hiện đại, thống nhất, hiệu quả. Đội ngũ của chúng tôi được tuyển dụng từ những người có kinh nghiệm trong lĩnh vực công tác, được đào tạo chuyên sau về chuyên môn, được thực hành công việc thuần thục từ khâu tư vấn công nghệ, sản phẩm, lên phương án, tính toán thiết kế, thực hiện bản vẽ, lựa chọn sản phẩm công nghệ, thi công lắp đặt, dịch vụ kiểm tra, đo đạc, điều chỉnh, liên động vận hành chạy thử, vận hành, bảo hành, bảo trì hệ thống.
    TAB Viet Nam sẵn sàng trao đổi và hiểu rõ các yêu cầu của khách hàng, cân bằng chi phí đầu tư và công nghệ phù hợp. Chúng tôi mong muốn được góp phần thúc đẩy sự thành công của quý khách hàng.

  • Dự án tiêu biểu

    Đối tác khách hàng

    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    9
    10
    11
    12
    13
    14
    15
    16
    17
    18
    19
    20

    Góc kỹ thuật

    THỰC NGHIỆM TÁCH KHÍ CHÂN KHÔNG, TÁCH CẶN BẰNG PHƯƠNG PHÁP TỪ TÍNH CHO ĐƯỜNG ỐNG CHILLER TẠI HỆ THỐNG CHILLER - PHÒNG CHILLER TẦNG HẦM B1 DỰ ÁN BỆNH VIỆN ĐA KHOA TƯ NHÂN HỒNG NGỌC HÀ NỘI

     

      

     

    THỰC NGHIỆM TÁCH KHÍ CHÂN KHÔNG, TÁCH CẶN BẰNG PHƯƠNG PHÁP TỪ TÍNH CHO ĐƯỜNG ỐNG CHILLER TẠI HỆ THỐNG CHILLER - PHÒNG CHILLER TẦNG HẦM B1 DỰ ÁN BỆNH VIỆN ĐA KHOA TƯ NHÂN HỒNG NGỌC HÀ NỘI

     

     

     

    Thực hiện bởi

    CÔNG TY TNHH TAB VIET NAM
    Web: tabvietnam.com

    Link video báo cáo đánh giá thực nghiệm:

    https://www.youtube.com/watch?v=6oggoCK4Bm0&t=57s

     

     

     

     

    Tóm tắt

    Thực nghiệm giải pháp tách khí chân không liên tục, tách cặn bằng phương pháp từ tính được phát triển bởi Công ty TNHH TAB VIET NAM. Giải pháp đã được lắp đặt tại phòng chiller B1 của dự án Bệnh viện Đa khoa Tư nhân Hồng Ngọc. Trước khi giải pháp tách khí chân không, tách cặn được vận hành thì hệ thống nước chiller của dự án được đánh giá rất nhiều cặn cáu và rỉ sét làm hệ thống chiller báo lỗi liên tục được đánh giá bởi nhà thầu và chủ đầu tư.

    1. Vấn đề tại dự án:

     

    a)      Nguyên nhân chính gây rỉ sét là đường ống chính là sự hiện diện của Oxy hấp thụ trong nước. Oxy xâm nhập vào hệ thống qua các con đường.

     

    ·        Nguồn nước cấp cho hệ thống

     

    ·        Bình giản nở hở

     

    ·        Các van xả khí (khi áp suất hệ thống không ổn định)

     

    ·        Thẩm thấu qua lớp màn của bình giản nở kín

     

    ·        Nước water make up

     

    b)     Nếu không xử lý hết Oxy hấp thụ trong nước thì nó sẽ Oxy hóa bề mặt ống chiller, dàn coil, gây ra các tác hại:

     

    ·        Bám vào bề mặt bên trong dàn coil FCU, AHU, PAU, Chiller,… làm giảm khả năng truyền nhiệt làm giảm công suất thiết bị và giảm hiệu suất toàn hệ thống, tăng lượng điện tiêu thụ

     

    ·        Rỉ sét càng nhiều nghĩa là các đường ống đang bị ăn mòn càn lớn, làm hư ống, xì xọt

    ·        Rỉ sét bám trên bề mặt van thì làm hư van, các van cân bằng PICV khi bị bám rỉ sét sẽ bị hư chức năng đóng mở van

     

     z2905030074803 1b86da0cd6d31324cda01dcfb0564d44

     

     z2905030051850 00efab0ce458d877dcf792c60798612c

     

      

    c)      c) Khí Nitơ gây ra các vấn đề:

     

    ·        Ni tơ dạng bọt nằm trong coil FCU, AHU, PAU… làm giảm diện tích truyền nhiệt, giảm công suất, đồng thời tăng trở lực dòng nước, giảm hiệu suất toàn hệ thống

     

    ·        Ni tơ dạng bọt làm gây va đập tại van, các thiết bị gây tiếng ồn và phá hoại thiết bị, giảm tuổi thọ hệ thống

     

    d)     Trong môi trường nước luôn tiếp xúc khí trời thì khi Oxy trong nước tác dụng với Fe, lượng oxy trong nước luôn được lấy từ không khí, tạo lượng Oxy dồi dào trong nước, phản ứng sẽ cho ra Oxit Fe2O3 màu đỏ.

     

     

     

    Hình ảnh mẫu ban đầu của dự án

    z2905030047611 ac5a2b250b701f5ed5c0b356f004be43

     



     

    e)       Trong môi trường ít không khí (tương đương giải pháp bình giản nở kín) thì phản ứng tạo ra Oxit Fe3O4 (màu đen)

     

    f)      Oxit sắt Fe2O3 không bị hút bởi nam châm, Oxit sắt Fe3O4 bị hút bởi nam châm, nên có thể dùng bộ tách cặn bằng nam châm

     

    2. Các chức năng giải pháp tách khí chân không, tách cặn:

     

    a)      Giải pháp tách khí chân không liên tục:
    Chức năng này sẽ tách hoàn toàn không khí hấp thụ trong nước (Nitơ  và ôxy,  …) và các bọt khí từ hệ thống nước chiller sau đó xả ra bên ngoài một cách liên tục, nhằm loại bỏ khả năng hình thành rong rêu, rỉ sét trong đường ống chiller vốn là nguyên nhân làm giảm khả năng truyền nhiệt, tăng chi phí và năng lượng vận hành hệ thống chiller. Nước chứa khí từ đường ống chính sẽ đi vào bình tách khí, sau khi xử lý không khí sẽ được bơm về lại đường ống chính thông qua 2 tiếp điểm trên đường hồi chiller.
    Bình tách khí là nơi tạo chân không, khí bị tách ra khỏi nước và được khuấy động thêm bởi một đường nước phun riêng biệt trong bình tách khí chân không, giúp tăng hiệu quả khử khí. Khí sau đó được xả ra ngoài tự động và nước không chứa khí được bơm lại vào hệ thống chiller. Quy trình tách khí chân không và xả khí hoạt động 1 cách liên tục.

     

    b)     Giải pháp tách cặn từ tính và buồng lắng:
    Chức năng được tích hợp tại bình tách khí chân không tự động. Chức năng này cũng hoạt động 1 cách liên tục, loại bỏ những cặn cáu có từ tính và không từ tính. Những cặn cáu có từ tính sẽ bị giữ bởi nam châm, những cặn cáu không có từ tính sẽ lắng xuống đáy bình tách khí chân không tự động do vận tốc nước đi qua bình rất nhỏ ~0.03m/s. Định kì cặn cáu sẽ được xả ra ngoài bằng van xả đáy và lọc 60 micron (xả bằng tay). Quy trình xả cặn đơn giản, chỉ cần tháo nam châm dưới đáy bình tách khí chân không và mở van xả đáy. Với hệ thống đã đưa vào vận hành trước đó thì sau khi lắp bình tách khí chân không, tách cặn thì mỗi ngày xả cặn 4-9 lần (xả bằng tay) để bình loại bỏ các cặn cáu hình thành trong hệ chiller trước đó và các cặn cáu xâm nhập do water make up nhiều nhất có thể.

     

    3. Vận hành và lắp đặt:

     

    a)      Vận hành:
    Giải pháp được vận hành bởi đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp TAB.
    Việc xả cặn qua van xả đáy bình tách cặn bằng nam châm và lọc 60 micron đơn giản

     

    Lọc 60 micron

    Hình ảnh vệ sinh lọc 60 micron

     

     

    z2905030009728 dc3c9b99b8df1bb6e088f7833d02392d 

     z2905030010052 77ba630e8ee643098d426041ec5b0cb7

    Van xả đáy bình tách cặn bằng nam châm

    Hình ảnh xả cặn

    z2905029981935 b80342f9779313cbe29c4587dd8ba043

     z2905029981832 6e962a92337f477ef252a17f2f24d51f

     

     

     

     

     

     

    Một số hình ảnh cặn cáu được tách khỏi hệ thống chiller dự án

    z2905029981811 48b7318e78a3634701fcaf0b3d56bd0f

     z2905029954559 13ebf537cead9454b7b712c61ec8b6de

    z2905029954567 e705f15ac5a85a7fdc401e6aaab03a36

    z2905034754551 05728fc9413a58acf34eeca0c2db0880

    z2905034754523 d4f8c7754e6381e9a2765d18e742612d

     

     b)     Lắp đặt:

    Giải pháp được đấu vào hai đường nước trích ra từ chiller ở Bộ điều áp hiện hữu của dự án.


     

    Hình ảnh thực tế Bộ tách khí, tách căn TAB tại dự án Bệnh viện Hồng Ngọc

    1

    2

    3

    4

    5

    6

     

     


    4. Mẫu nước thực nghiệm:
    - Gồm 3 giai đoạn:
    + Giai đoạn 1: Lọc cặn, tách khí hiện hữu trong hệ thống.
    + Giai đoạn 2: Vệ sinh y lọc FCU theo yêu cầu của chủ đầu tư để nâng cao chất lượng nước kết hợp lọc cặn, tách khí.
    ** Công việc vệ sinh y lọc FCU diễn ra không liên tục nên một số ngày sẽ không thực hiện công tác vệ sinh mà chỉ chạy hệ thống lọc cặn, tách khí mà không xả cặn

     

     

     

    a)      Giai đoạn 1:

     

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 2

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 3

    7

    8

     

     


     

     

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 4

    Hình ảnh điển hình cặn cáu được xả ra ngoài từ bộ tách cặn TAB #Ngày 1 đến 4

    9

    10

     

     

     

    Ở giai đoạn 1 ta có thể thấy được trong vòng 4 ngày kể từ ngày hệ thống tách cặn, tách khí chân không của TAB hoạt động thì cặn cáu hiện hữu trong hệ chiller dự án sẽ được xả hết ra ngoài.

     

    b)     Giai đoạn 2:

     

    Ở giai đoạn này nhà thầu sẽ vệ sinh y lọc FCU từ tầng cao nhất đến tầng thấp nhất nhằm nâng cao chất lượng nước trong hệ thống chiller. Những cặn cáu khi vệ sinh y lọc vô tình đi vào lại hệ thống nước chiller của dự án thì sẽ được bộ tách cặn, tách khí TAB bắt lại và xả ra ngoài.


     

     

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 5

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 6

    11

    12

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 7

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 8

    13

    14


     

     

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 9

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 10

    15

    16

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 11

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 12

    17

    18

     

     

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 13

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 14

    19

    20

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 15

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 16

    15

    16


     

     

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 17

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 18

    17

    18

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 19

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 20

    19

    20


     

     

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 22

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 23

    22

    23

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 24

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 25

    24

    25


     

     

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 27

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 28

    27

    28

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 29

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 32

    29

    32


     

     

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 33

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 34

    33

    34

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 35

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 36

    35

    36


     

     

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 37

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 39

    37

    39

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 40

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 41

    40

    41


     

     

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 42

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 43

    42

    43

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 46

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 47

    46

    47


     

     

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 48

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 49

    48

    49

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 50

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 51

    50

    51


    Sau khi hoàn thành giai đoạn 2 (ngày thứ 51 nhà thầu đã vệ sinh xong hết các y lọc của tất cả FCU của dự án), bằng mắt thường ta có thể thấy màu nước đã trong trở lại, không còn cặn cáu trong mẫu nước dự án. Ta có thể thấy hiệu quả tách khí, tách cặn của TAB. Một hệ thống tuyệt vời. Với các dự án có yêu cầu cao về chất lượng nước thì sau khi tách cặn, tách khí ta kết hợp thêm bước phân tích mẫu nước, xử lý nước chiller bằng hóa chất để hệ thống chiller có chất lượng nước tốt nhất.
     

     

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 53

    Hình ảnh mẫu nước hệ thống #Ngày 56

    53

    56

     

     

     

    5. Kết luận:

     

    ·        Tách toàn bộ không khí tồn tại dạng hấp thụ trong nước ra khỏi nước: dùng bộ tách khí chân không, là một chức năng của bộ điều áp. Không tồn tại Oxy trong nước thì không xảy ra phản ứng tạo Oxit sắt, không gây ra cặn cáo đường ống. Về sau sẽ tiết kiệm được một phần chi phí vận hành cho dự án vì đường ống hệ thống không bám bẩn sẽ trao đổi nhiệt tốt hơn

     

    ·        Khi dùng bộ tách khí, tách cặn thì lượng Oxy nếu có tồn tại thì cũng ở mức độ rất thấp, lượng Oxy này chỉ tạo ra Sắt từ oxit Fe3O4 (màu đen) trong nước, có thể dùng giải pháp tách cặn bằng nam châm dễ dàng bắt những rỉ sét này sau đó xả ra ngoài.

     

    ·        Giải pháp hoạt động một cách an toàn, không gây trở lực cho hệ thống chiller.

     

    ·        Tách cặn, tách khí hiệu quả cao.

     

    ·        Những yếu tố trên sẽ giúp cho hệ thống chiller hoạt động ổn định trong một thời gian dài, hiệu suất trao đổi nhiệt tốt vì không có cặn cáu bám trên bề mặt ống, dàn koil, tiết kiệm chi phí vận hành.

     ·        Ngoài ra với bộ tách khí, tách cặn TAB ta có thể tích hợp luôn chức năng định lượng tiêm hóa chất để với thời gian ngắn ta có thể chất lượng nước một cách tốt nhất. Chức năng này của TAB có thể cố định nồng độ hóa chất tiêm vào để xử lý hóa chất một cách hiệu quả nhất.

     

     

     

     

    Thí nghiệm tách cặn rỉ sét đường ống bằng phương pháp nam châm

     

    1.       1. Oxy xâm nhập vào hệ thống qua các con đường:

    ·         Nguồn nước cấp cho hệ thống

    ·         Bình giản nở hở

    ·         Các van xả khí (khi áp suất hệ thống không ổn định)

    ·         Thẩm thấu qua lớp màn của bình giản nở kín

    ·         Nước water make up

    2.   2. Lượng cặn cáu Oxit sắt trong hệ thống từ các nguồn, tính cho 1 chu kỳ nạp khí bình giản nở kín (khoảng 6 tháng):

    ·         Nguồn nước: 40 gram Fe3O4/1 khối nước

    ·         Không khí bị bậy lại trong các đường ống: 45 gram Fe3O4/ 1 khối nước

    ·         Không khí thẩm thấu từ màng của bình giản nở kín: 435 gram Fe3O4/ 1 khối nước

    Trung bình cứ mỗi khối nước của hệ thống thì tạo ra 520 gram rỉ sét Fe3O4 và 165 Lit Nitơ

    3.   3. Rỉ sét gây ra các vấn đề:

    ·         Bám vào về bặt bên trong dàn coil FCU, AHU, PAU, Chiller,… làm giảm khả năng truyền nhiệt làm giảm công suất thiết bị và giảm hiệu suất toàn hệ thống, tăng lượng điện tiêu thụ

    ·         Rỉ sét càng nhiều nghĩa là các đường ống đang bị ăn mòn càn lớn, làm hư ống, xì xọt

    ·         Rỉ sét bám trên bề mặt van thì làm hư van, các van cân bằng PICV khi bị bám rỉ sét sẽ bị hư chức năng đóng mở van

    4.   4. Khí Nitơ gây ra các vấn đề:

    ·         Ni tơ dạng bọt nằm trong coil FCU, AHU, PAU… làm giảm diện tích truyền nhiệt, giảm công suất, đồng thời tăng trở lực dòng nước, giảm hiệu suất toàn hệ thống

    ·         Ni tơ dạng bọt làm gây va đập tại van, các thiết bị gây tiếng ồn và phá hoại thiết bị, giảm tuổi thọ hệ thống

    5.   5. Oxy trong nước tác dụng với vật liệu sắt của đường ống gây ra rỉ set Fe3o4 (màu đen), Fe2O3 (màu đỏ cam):

    ·         Fe2O3

     

     2df17f123024cd7a9435

    ·         Fe3O4

     

    1.     6926fc655453a90df042
    6. Trong môi trường nước luôn tiếp xúc khí trời (tương đương giải pháp bình giản nở hở) thì khi Oxy trong nước tác dụng với Fe, lượng oxy trong nước luôn được lấy từ không khí, tạo lượng Oxy dồi dào trong nước, phản ứng sẽ cho ra Oxit Fe2O3 màu đỏ

     

    4e29374d8d7b7025296a

     

     

    2.   7. Trong môi trường ít không khí (tương đương giải pháp bình giản nở kín) thì phản ứng tạo ra Oxit Fe3O4 (màu đen)

     

     6121d13f62099f57c618

    3.    8. Khi Oxit Fe2O3 đã tồn tại sẵn trong nước, ta ngăn không cho không khí tiếp tục cấp Oxy cho nước (đóng hệ thống lại, chuyển từ bình giản nở hở sang bình giản nở kín hoặc bộ điều áp), thì Oxit Fe2O3 có khuynh hướng biến thành Oxit Fe3O4 (màu đen)

    eed33359bb6f46311f7e

     

    4.   9. Oxit sắt Fe3O4 màu đen nếu tiếp xúc với không khí sẽ chuyển sang Fe2O3 nhưng tốt độ rất chậm, thực nghiệm cho thấy sau 24h, chỉ một lượng ít, khoảng 5% chuyển sang Fe2O3 màu đỏ. Nhưng khi cho thêm muối NaCl vào thì quá trình chuyển thành Fe2O3 diễn ra nhanh

    5.   10. Nước nung sôi, sau đó đổ vào ống sắt, bịt nắp lại, sau 24h, xuất hiện rất ít Oxit sắt Fe3O4, chứng tỏ nước khi nhiệt độ cao thì không khí trong nước cũng giảm đi rất nhiều, chỉ còn 1 lượng rất nhỏ.

     

    6.   11. Oxit sắt Fe2O3 không bị hút bởi nam châm, Oxit sắt Fe3O4 bị hút bởi nam châm, nên có thể dùng bộ tách căn bằng nam châm

    7.       

     

    8.       Giải pháp giúp năng rỉ sét đường ống và tách cặn:

    ·      Ngăn Oxy tiếp xúc với nước: dùng bộ điều áp thay cho các giải pháp bình giản nở hở

    ·      Tách toàn bộ không khí tồn tại dạng hấp thụ trong nước ra khỏi nước: dùng bộ tách khí chân không, là một chức năng của bộ điều áp. Không tồ tại Oxy trong nước thì không xảy ra phản ứng tạo Oxit sắt, không gây ra cặn cáo đường ống

    ·      Khi dùng bộ điều áp thì lượng Oxy nếu có tồn tại thì cũng ở mức độ rất thấp, lượng Oxy này chỉ tạo ra Oxit Fe3O4 (màu đen) trong nước, có thể dùng giải pháp tách cặn Oxit này bằng nam châm dễ dàng sau đó xả ra ngoài

    ·      Ngoài ra bộ điều áp còn có các chức năng: điều áp duy trì áp suất hệ thống không đổi, tách toàn bộ không khí ra khỏi nước bằng phương pháp chân không, water make up tự động, tách cặn bằng phương pháp từ nam châm, tách cặn 60 micron bằng lọc

     

    Xem tất cả >>

    Liên hệ

    Công ty TNHH TAB VIET NAM

    Địa chỉ: 89A Lý Phục Man, Phường Bình Thuận, Quận 7, TP.HCM
    Điện thoại: 0903 035 218  -  Zalo/ Viber: 0903 035 218
    Email: hanna@tabvietnam.com - Website: www.tabvietnam.com